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　　面包老化是除了微生物腐敗外，另一個導(dǎo)致面包在販賣時品質(zhì)不良的原因。了解老化的各種現(xiàn)象及影響因子，有助于烘焙業(yè)者對于面包的配方、組成、加工過程及包裝做更好的改進(jìn)。

　　老化的現(xiàn)象︰

　　（1）內(nèi)部組織硬化︰

　　內(nèi)部組織硬化（Crumb firming）是導(dǎo)因于淀粉結(jié)構(gòu)的改變。小麥面粉的淀粉顆粒是由直鏈及支鏈淀粉所構(gòu)成，在烤焙過程中，淀粉顆粒開始膨潤，直鏈淀粉游離出去，當(dāng)面包冷卻后，這些直鏈淀粉便連結(jié)在一起，構(gòu)成面包的形狀及強度；而留在淀粉顆粒內(nèi)的支鏈淀粉，在烘焙過程中慢慢地鍵結(jié)在一起，隨著貯存時間的增長，內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)愈來愈堅固，而使組織硬化。

　　（2）水分含量的改變︰

　　藉由水分的揮發(fā)作用及重新分布會促進(jìn)老化。未經(jīng)包裝的面包因為水分的揮發(fā)會損失10%的重量，而有包裝的面包，則會損失1% 的重量；而且即使水分含量相同，未包裝的面包吃起來較干，這是因為水分子由部位移到面包外皮，并且由淀粉內(nèi)部移到蛋白質(zhì)中所致。

　　（3）外皮軟化︰

　　在經(jīng)包裝的面包中，外皮軟化（Crust softening）是由于水分自原來的12%增加至28%,這使得原本干酥、口感好、新鮮度高的表皮，變成質(zhì)地軟而韌性強的不良品質(zhì)。

　　（4）香味的損失及改變︰

　　面包中某些香氣成分較易揮發(fā)，會導(dǎo)致香味的損失及改變。新鮮面包吃起來通常有甜味、咸味，及少許的酸味，但是隨著時間的增長，甜味和咸味漸漸減少，而只剩下酸味，使得面包味道變差。在嗅覺方面，新鮮面包通常含有酵素及小麥的香味，但是酵素發(fā)酵的酒精香味逐漸地?fù)]發(fā)，小麥香味隨之減少，剩下的面團(tuán)味及淀粉味使得面包較不好聞。

　　二、影響老化的因子︰

　　（1）面包組成︰

　　面包組成會影響內(nèi)部組織硬化及水分的改變。大部分可增加水分吸收的組成，脂質(zhì)可減緩老化的速率，改善面包的體積；甜味劑可利用其保水性，直接減緩老化。此外，高蛋白面粉可變大面包的體積，就像其它具有同樣功能的組成一樣，可促進(jìn)內(nèi)部組織軟化。 （譯注︰一般而，言蛋白質(zhì)含量高者，面包比容積會提高，而在貯存期間老化速率有降低的傾向，此可能因為面筋蛋白含量高時，減少淀粉粒間作用，所以可減緩面包內(nèi)部組織的變化。

　　（2）加工過程︰

　　加工過程會影響內(nèi)部組織軟化的程度。尤其在發(fā)酵及提供適面團(tuán)擴(kuò)展的攪拌過程中，可使面包體積變大，并使內(nèi)部組織軟化。含水量較多的面團(tuán)，配合適當(dāng)?shù)陌l(fā)酵和烤焙，可使面包保留多的水分，延緩老化。

　　（3）包裝︰

　　包裝會影響面包水分、外皮質(zhì)地及香味。未包裝的面包較易損失水分及香味，但內(nèi)部組織質(zhì)地仍很好；包裝的面包仍然可以維持松軟，尤其在溫?zé)釙r包裝，吃起來口感較好，但外皮易軟化。

　　（4）溫度︰

　　各種老化的現(xiàn)象都與溫度有關(guān)。內(nèi)部組織硬化的速率在-6.7℃～10℃（20℉～50℉）的低溫時快，而超過35℃（95℉） 的高溫易影響顏色及香味，所以21.1℃～35℃（70℉～95℉）為適合面包的貯存溫度。在-32℃到-28.9℃（0℉～-20℉） 間低溫冷凍，經(jīng)過一天的凍藏時間，各種影響老化的因素全部停止。面包內(nèi)部組織 （面包肉） 硬化的情況能夠在48.9℃（120℉）或更高溫的情況下回復(fù)松軟，但當(dāng)重復(fù)2～3次后，就變得無效了。

　　（5） 乳化劑（表面活性劑）︰

　　由于乳化劑可增加面包軟度，所以被用來作抗老化劑。乳化劑會和淀粉顆粒內(nèi)的直鏈淀粉連結(jié)在一起，避免這些直鏈淀粉游離出去，所以它不會增強剛出爐時面包內(nèi)部組織的強度。而另一方面來說，乳化劑對于支鏈淀粉并沒有相同的效果，所以仍會在貯存過程中導(dǎo)致內(nèi)部組織的硬化，并且不會減緩水分由面包肉到外皮的移動，所以乳化劑可作為面團(tuán)的增強劑及外皮的軟化劑。被用來作為軟化劑的乳化劑包括單甘油酯（monoglycerides）、雙甘油酯（diglycerides）、蒸餾后的單甘油酯（distilled monoglycerides）、聚山梨糖醇酯六十（polysorbate 60）及硬酯醯基乳醯乳酸鈉（SSL）.

　　（6）酵素（α-amylase）︰

　　酵素（α-amylase）亦被用來作為抗老化劑。由于酵素可使水分子移動速率變慢，所以它可減緩貯存過程中內(nèi)部組織硬化的速率。在加工及烤焙過程中，淀粉受酵素的作用，因此在貯藏過程中，并不會像淀粉老化時那樣硬。酵素的熱穩(wěn)定性及作用方式是非常重要的，但是卻不會使得面包內(nèi)部組織變成黏黏的或在切成片狀時不好操作。

　　面包的老化就像人的衰老一樣，不可逆轉(zhuǎn)，只能延緩。有很多的細(xì)節(jié)值得注意，比如溫度，面包貯存在20℃以上時，老化慢一些，在零下7℃至20℃之間儲存，老化快。但高溫貯存會有其他一些問題，比如高溫高濕易長霉等。還有一個方面，在生產(chǎn)過程中，人們普遍使用面包改良劑，好一點的面包改良劑全含有α-淀粉酶、乳化劑等。α-淀粉酶能將淀粉水解為糊精和麥芽糖，導(dǎo)致立體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的連接點減少，阻礙了淀粉結(jié)構(gòu)的形成。乳化劑如單甘脂、卵磷脂、硬酯酰乳酸鈣鈉等表面活性物質(zhì)均可作用與淀粉，使面包柔軟，從而延緩老化。在生產(chǎn)中，輔料對老化作用也很明顯，糖、乳制品、蛋和油脂不僅能改善面包的風(fēng)味，還有延緩老化的作用。牛乳的效果明顯，做面包用料真實講究是非常有必要的。

　　在操作過程中，還有一些細(xì)節(jié)，如打面時要讓面團(tuán)盡量多吸水，面筋要擴(kuò)展充分，發(fā)酵要適宜，焙烤要烤至全熟，這些措施都是非常有必要的。另外，冷卻后的包裝也相當(dāng)重要，包裝能防止面包水分的散失，保持面包的柔軟和風(fēng)味，延緩老化。